321不銹鋼板被頻繁用于那些對機械強度和耐腐蝕性有著較高要求的應(yīng)用場所。為了提高不銹鋼合金的強度，隨著不銹鋼的應(yīng)用不時發(fā)展。冶金學(xué)家在其中添加了鎳，從而使鐵/鉻合金變?yōu)殍F/鉻/鎳合金。這些資料被稱為奧氏體不銹鋼，如今它廣泛用于那些對強度、耐腐蝕性和耐熱性有著較高要求的工業(yè)場所中。該合金通常用于石化加工、為達到衛(wèi)生規(guī)范而要求防腐蝕的食品行業(yè)以及在嚴苛環(huán)境條件下使用的通用機械。
         加工普通鋼時產(chǎn)生的切屑會吸收并帶走熱量，切削區(qū)的散熱至關(guān)重要。還具有低導(dǎo)熱性。遺憾的奧氏體不銹鋼除了抗變形外。但奧氏體不銹鋼的切屑僅能吸收有限的熱量。由于工件本身的導(dǎo)熱性較差，過多的熱量會進入刀具，造成刀具壽命縮短。刀具制造商設(shè)出計了具有極高熱硬度的硬質(zhì)合金基體，足以接受不銹鋼加工時產(chǎn)生的高溫。同時，刀具切削刃的鋒利度也非常重要，至少與基體成分具有同等重要性。刀具越鋒利，切削的不銹鋼資料越多，資料變形越少，因而減少了熱量的發(fā)生。
         被廣泛用于重視強度、耐熱性和耐腐蝕性的應(yīng)用場所。然而，不銹鋼是一種多用途的工件材料。這些屬性在使不銹鋼合金成為優(yōu)質(zhì)結(jié)構(gòu)資料的同時，也使其難以加工成各種零件。通過綜合考慮以下兩項因素并在兩者之間取得平衡，可以顯著提升不銹鋼加工的生產(chǎn)率：刀具的屬性和槽型；應(yīng)用較高的切削參數(shù)。
同時還添加了錳和硅，基本的不銹鋼合金分為鐵素體合金和馬氏體合金。鐵素體合金的鉻含量為 10-12%不可硬化。馬氏體合金的鉻和碳含量要高于鐵素體不銹鋼。這種合金可通過熱處置工藝進行硬化。目前，鐵素體和馬氏體不銹鋼合金并未廣泛用于工業(yè)環(huán)境，而是用于家居用品中，例如廚房或花園工具。
提高合金（如不銹鋼）性能也肯定會大大增加合金加工的難度。鐵素體和馬氏體不銹鋼合金的耐腐蝕性基本上屬于化學(xué)特性，此外。因此這些合金并不比普通鋼件更難加工。然而，奧氏體不銹鋼中添加鎳和其他元素會提高硬度、強度、抗變形能力和熱屬性，導(dǎo)致可加工性下降。
         人們?nèi)晕凑嬲莆諍W氏體不銹鋼加工的奧妙。機床技工認為，直到最近。由于合金的強度更高，機械切削力更大，因此應(yīng)使用強度更高的負角槽型刀具進行加工，同時還應(yīng)降低切削參數(shù)。然而，使用該方法會縮短刀具壽命、發(fā)生長切屑、頻繁出現(xiàn)毛刺、外表粗糙度不盡人意以及發(fā)生不必要的振動。切削奧氏體不銹鋼需要的機械切削力并不比加工激進鋼件的切削力高出許多。加工奧氏體不銹鋼所需的大多數(shù)額外能耗都是由于其熱屬性導(dǎo)致的金屬切削是一種變形過程，實際上。當(dāng)加工抗變形的奧氏體不銹鋼時，就會產(chǎn)生過多的熱量。